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SP1000 稳定高效的金属去毛刺、倒圆角、拉丝设备

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为冲剪、激光、等离子切割,切削、机加等工艺的工件毛刺去除、飞边、光滑边角及倒角等。 六组柔性刷辊旋转打磨,保证了持续、均匀的打磨效果。高效及清洁的加工特性适合工件进入下一道的折边、表面喷涂、焊接等工序,省却了人工打磨存在的低效率、飞扬粉尘、工件打磨不一致等麻烦。

  • SP1000

   设备功能:   

为冲剪、激光、等离子切割、切削、机加等工艺的工件毛刺去除、飞边、光滑边角及倒角等。六组柔性刷辊旋转打磨,保证了持续、均匀的打磨效果。高效及清洁的加工特性适合工件进入下一道的折边、表面喷涂、焊接等工序。省却了人工打磨存在的低效率、飞扬粉尘、工件打磨不一致等麻烦。

 

   设备特点:   

  • 宽砂带打磨前置工位,用于大毛刺预处理或表面拉丝

  • 行星式六组柔性磨丝辊组,相邻两组为正反旋转方向,整个大盘公转加水平方向的往复运动保证了磨料充分接触工件的每个角落。

  • 真空输送平台,可加工最小30x30mm工件。

  • 只针对工件边角、孔边缘,表面影响很小

  • 可加工表面微成型或者表面机加工零件

  • 耗材寿命长,均匀消耗

  • 操作便捷、直观,设备内置LED光源,观察内部加工状况

  • 触摸屏式操作界面

 

SGP1000-1


   适合加工:   

1、碳钢、不锈钢、铝、铜等金属材料。

2、允许带保护膜工件加工而最大程度保留保护膜。

3、厚度在0.5mm-100mm范围内,宽度在1000mm以内的工件去毛刺。


选配机型
1、铜、铝或者切割质量比较好的不锈钢工件,可考虑六刷辊设备加工而不需要砂带打磨工件,SP1000
2、针对大毛刺预处理,例如激光、等离子下料工件,存在比较大的熔渣或者挂渣;或者特殊金属材料例如高硬度合金材料,可多组强力宽砂带大毛刺预处理机构来配合六组刷辊的加工,SGGP1000。
3、针对于特殊行业要求带有倒角后的表明拉丝工件,也可将宽砂带拉丝工件布置于四组刷辊后面。
4、加工宽度为1300/1500的柔性打磨设备。


规格

工件宽度

1000mm

打磨介质

柔性磨丝刷辊、宽砂带

设备开口

0-100mm

刷辊驱动功率

5.5kw

送料速度

0.5-3m/min

砂带接触辊驱动功率

11kw

刷辊数量

6

重量

2500kgs


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